Como se Relacionam?
Os pallets de madeira são os mais comuns no Brasil. Eles são fabricados com madeira de reflorestamento, que é renovável e biodegradável. No entanto, a produção de madeira pode gerar desmatamento, poluição e emissões de gases de efeito estufa.
Para reduzir o impacto ambiental dos pallets de madeira, é importante optar por pallets de madeira certificada, que garantem que a madeira foi produzida de forma sustentável. Além disso, é importante reutilizar e reciclar os pallets de madeira sempre que possível.
Pallets PBR
O Pallet PBR (Pallet Padrão Brasileiro) foi lançado em 1990, concebido para ajudar a movimentar, armazenar e transportar produtos com a máxima segurança e com mais produtividade.
Somente os paletes produzidos por fabricantes credenciados podem ter
a marca, pois passam por procedimentos técnicos e administrativos realizado pela ABRAS, recebem visitas de especialistas na fábrica e depois submetem seus produtos a testes laboratoriais.
IMPORTANTE: todos os paletes fora das especificações devem ser rejeitados e devolvidos.
Verificação Documental
- Verifique na Nota Fiscal o endereço de origem do fabricante, porque o fornecimento só pode ser feito na fábrica efetivamente cadastrada no site da ABRAS.
- Confira se a descrição do produto traz a expressão “Palete PBR-1”.
- Veja se o certificado de autenticidade foi anexado à Nota Fiscal. Esse
certificado pode ser conferido através do código QR Code impresso (que
pode ser escaneado para autenticação usando um smartphone). Em caso
de dúvidas, acesse o link Certificado de Autenticidade no portal da
ABRAS (www.abras.com.br/palete-pbr/manual-de-utilizacao-do-pbr-1)
Verificação Geral
- Todo pallet PBR contém marcações a calor com medidas e localização padronizadas nos dois lados maiores (1.200mm) e opostos, que devem ser conferidas.
- Paletes falsificados podem ser facilmente identificados pela marcação em lados
errados, ausência da sigla do fabricante, medidas ou grafias diferentes
das recomendadas ou falta de dados relativos ao mês e ano de fabricação.
- Observar se as quatro quinas do Pallet PBR estão chanfradas em ângulo
de 45 graus e também a presença dos chanfros nas tábuas inferiores para
entrada de paleteiras.
Especificações dos Paletes

Dimensões Tábuas da Face Superior
- 1.200 mm de comprimento, sem tolerância para mais e com tolerância de 5 mm para menos.
- 95 mm de largura, com tolerância de 5 mm para mais ou para menos.
- 19 mm de espessura, com tolerância de 2 mm para mais ou para menos (Ponto de Controle Importante).

Dimensões Tábuas da Face Inferior
- 1.200 mm de comprimento, sem tolerância para mais e com tolerância de 5 mm para menos.
- 125 mm de largura, com tolerância de 5 mm para mais ou para menos.
- 19 mm de espessura, com tolerância de 2 mm para mais ou para menos (Ponto de Controle Importante).

Dimensões Tábuas de Ligação
- 1.000 mm de comprimento, sem tolerância para mais e com tolerância de 5 mm para menos.
- 125 mm de largura, com tolerância de 5 mm para mais ou para menos.
- 19 mm de espessura, com tolerância de 2 mm para mais ou para menos (Ponto de Controle Importante).

Dimensões Blocos
Os 9 blocos devem medir:
- 125 mm de comprimento, com tolerância de 5 mm para mais ou para menos.
- 125 mm de largura, com tolerância de 5 mm para mais ou para menos.
- 80 mm de altura, sem tolerância para mais e com tolerância de 3 mm para menos.
Dúvidas Frequentes
Classificação de defeitos
O estado dos paletes novos e usados deve ser verificado no respectivo recebimento. Cabe a cada comprador ou usuário utilizar respectiva amostragem dos defeitos conforme seu sistema interno de gestão da qualidade e acordo comercial com o fornecedor.
Caso a empresa não tenha um sistema de gestão da qualidade, sugere-se que monte e mantenha registro de uma planilha de análise, listando o tamanho do lote, volume da amostra selecionada e o resultado da análise de cada palete, especificando os defeitos encontrados. A norma NBR 5426:1985 – Planos de Amostragem e Procedimento na Inspeção por Atributos pode ser empregada para determinar a amostragem de paletes a ser utilizada para verificação de defeitos.
Defeitos Toleráveis
Rachaduras
- Nas tábuas de extremidade da face superior não pode haver mais do que duas rachaduras cujos comprimentos individuais sejam superiores a 100 mm.
- Nas tábuas inferiores e de ligação não pode haver mais do que duas rachaduras por tábua, cujos comprimentos individuais sejam superiores a 50 mm.
- Nas demais tábuas não são permitidas mais do que duas rachaduras por peça. A soma dos comprimentos das rachaduras não pode ultrapassar em duas vezes a largura da peça.
Quina morta ou esmoado
- Não é permitida quina morta ou esmoado com dimensões superiores a um quinto da largura, um terço da espessura e um quinto do comprimento nas tábuas internas da face superior, da face inferior e nas tábuas de ligação.
- Não são permitidas quinas mortas ou esmoados em tábuas das extremidades e nos blocos.
Nós
- Não serão permitidos nós soltos, vazados ou cariados.
Observações
- Não deve haver contaminação ou sinais de infestação ativa de insetos ou outros organismos vivos.
- Não está previsto nesta especificação nenhum tipo de tratamento preventivo ou preservante de efeito prolongado.
- Não são permitidas colorações ou manchas resultantes dos ataques de fungos apodrecedores devido à má condução da secagem ou armazenamento.
Questões importantes
O palete PBR-1 Versão 2019 foi concebido para operar em condições específicas de movimentação e armazenagem. Portanto, para garantir a capacidade de carga de 1.200kg, devem ser obedecidas algumas regras importantes:
- Os paletes devem ser armazenados somente em estruturas porta-paletes, nunca sobre outras mercadorias.
- Só utilize estruturas porta paletes construídas dentro das respectivas normas de segurança, proporcionando apoio contínuo nas partes da frente e de trás ao longo da lateral/transversal do palete (lado de 1.000 mm).
- A carga deve ser distribuída uniformemente sobre toda a superfície do palete, nunca concentrada pontualmente em apenas parte das tábuas.
- O palete pode ser elevado pelos dois lados (1.200 mm e 1.000 mm), desde que os garfos da empilhadeira alcancem a totalidade da profundidade no sentido em que está sendo elevado.